落煤管、落煤斗厚料層均質燒結技術
2015/6/17 9:38:54??????點擊：
落煤管、落煤斗厚料層燒結技術有降低燒結能耗、改善燒結礦質量、促進燒結工藝過程良性循環等優點，是燒結生產長期追求的目標。我國落煤管、落煤斗燒結料層厚度不斷提高，已實現900mm厚料層燒結。
馬鋼通過探索、研究、改進工藝設備等一系列工作，在燒結生產率滿足需要的前提下，將380m2燒結機系統原設計700mm厚的燒結料層提高到900mm，率先在國內實現900mm厚料層燒結。與700mm料層燒結相比，900mm厚料層燒結具有以下主要優點：①在工藝、原料等基本相同情況下，落煤管、落煤斗燒結固體燃耗下降5.84kg/t、電耗下降9.26kWh/t、點火能耗下降0.24kgce/t。②燒結利用系數提高0.083t/(m2·h)，增幅6.4%;燒結礦入爐比由年均68.3%提高到年均71.8%，熟料比相應提高，為開展配礦降低成本打開了空間。900mm厚料層均質燒結提升了落煤管、落煤斗燒結礦質量，所以在保持燒結礦質量的情況下，可以適量使用“低價礦”進行配礦，從而實現降低生產成本的目的。③在燒結原料質量持續惡化的情況下，燒結礦質量仍有改善。燒結礦平均粒度提高7.51mm，篩分指數降低2.41%、粉燒比降低9.82kg/tFe。
技術創新是企業降本增效的重要途徑，有效、成熟的低成本燒結落煤管、落煤斗生產技術的推廣和應用將對全國燒結技術水平的提升、降低生產成本和節能減排以及鋼鐵企業早日走出困局作出貢獻。
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